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連続した同一の輪郭形状を繰り返し数多く加工する場合や切削のみで部品加工を完成するときに使います。鋳鉄系材料の農機具や油圧機器などの多段精密部品加工で真円度、面粗度、真直度が一本の切削工具で粗加工から仕上げ加工までの切削加工が可能です。
日々、発展を遂げる産業機械の部品加工は、非常に複雑になってきています。 |
事例
特殊エンドミル
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３次元形状の切削加工では、通常エンドミルを用いて複雑な加工プログラムを組んで製品を完成させます。加工時間を要し最終の仕上げ加工も必要になります。 特殊エンドミルは、被削材の最終加工形状に切削工具を光学投影研磨機で成形しますので、簡単な加工プログラムで繰り返し数多く加工出来て、仕上げ加工も入らずにリードタイムの短縮が図れます。 |
多段バニシングドリル・リーマ
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２工程以上の切削穴加工の工程を１工程で仕上げ加工寸法公差に入るようになります。
ドリルで要求できない精度の高い穴あけ加工（面粗度や真円度、真直度、寸法公差）を追求できる切削工具です。
油圧機器などの超精密な複合切削穴あけ加工に使われています。
通常ドリルはガイドが２箇所しか無く高い加工精度が要求できませんが、バニシングドリル・リーマはガイドが４箇所あり２箇所のバニシング（擦る）効果によって高精度の穴あけ加工を可能にしています。
段付ドリル
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タップの下穴加工によく使い、面取り加工などを同時に行なうドリルです。 アルミ用、鋼用など専用にドリル形状を変えて対応しています。 刃先ホーニングには定評があり安定した切削加工を提要しています |
段付エンドミル
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面取り加工などを同時に行なうエンドミルです。 エンドミルによる縦穴加工では段付ドリルよりも剛性があり重切削に適しています。 横走りのエンドミル加工では、同時に面取り加工が出来るので加工工程を減らす事が出来ます。 |
段付リーマ
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２工程以上のリーマ仕上げ加工を１本の段付リーマで格段の目標公差、面粗度、真円度を仕上げ切削加工します。 工具費削減と段取り時間短縮、切削加工時間の短縮が可能になり総合的にリードタイムの短縮に大きく貢献します。 |
段付ロー付けカッター
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Φ２０以上の大きな切削穴あけ加工に使用します。 ２枚刃から６枚刃まで段付で対応できます。 SCM440 の素材で超硬板チップを切削する部分に銀ロー付けしていますので、軽量化が図れて工作機械にも負担をかけずに切削加工が出来ます。 建築機器メーカーの油圧機器部品、新幹線などの部品を製造する切削工具として使われています。 |
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